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技术资料

浅谈聚氨酯密封件的影响因素

  浅谈聚氨酯密封件的影响因素

  

<b>聚氨酯密封件</b>

 

  密封故障的外部表现为走漏和工作状态不良,工作状态不良一般会加速密封件的损害,终究引起走漏。因此,防治走漏应着重从以下四个方面优先考虑。

  1.密封圈的选用。防治走漏的问题从密封规划就应开始留意,提高密封规划水平,把它作为防止走漏的第一道屏障。选用密封圈时,应全面剖析,精确掌握运用条件,依据运用条件选择密封设备。要特别留意工作压力,速度,温度,工作介质,工作环境,振动等要素对密封件的影响。另外,强烈的冲击,振动极易引起管路系统接头松动,形成管接头静密封处走漏,经验证明应设置路防振支架,并采用防松管接头。

  2.密封圈的保存及密封设备的保护。大多数密封圈是由以合成橡胶为主的高分子材料制成的,有必要十分留意因氧化蜕变引起的功能下降。密封圈的保存要用聚乙烯袋密封,装在纸箱中,以隔绝热,氧气,油,水,紫外线等促进材料劣化的各种要素。

  3.密封装置。装置密封圈时要仔细铲除沟槽内和周边的金属粉末等异物,还应留意不能残存切削液,防锈油等。运用清洗液也要留意与密封圈材料的相容性,并在清洗后做干燥处理。密封圈材料是远比金属材料容易损害的橡胶,塑料,装置时有必要十分留意,不要损害密封圈。装置时的变形要严格控制,特别是一些塑性材料的密封圈和合成橡胶中的耐热材料,变形后一般不会当即回复。

  4.密封圈与沟槽的合作。密封功能的优劣不仅是密封圈的问题,密封圈与沟槽,密封圈与被密封面的合作,对密封功能也非常重要。如:动密封面加工精度不够,会形成密封圈的异响磨损:尺度精度不够,密封圈空隙不合适,会形成空隙挤出,咬伤或密封圈与合作面的粘附咬合等。

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